公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭（lán）環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！異型鍛件定製

大家好（hǎo）本期小編（biān）給大家帶來新的內（nèi）容，希（xī）望對大家（jiā）有所幫助：異型（xíng）鍛件定製

提高筒類鍛件表麵（miàn）質量的措施？

筒（tǒng）類（lèi）鍛件是壓力容器中重要的組成部分，筒（tǒng）節質量的好壞直接關係到整台反（fǎn）應器的好壞。由於筒節（jiē）大部分都需要鐓粗（cū）衝孔、芯（xīn）棒（bàng）拔長、擴孔等工序 ，所以在生產過程中（zhōng）容易出現（xiàn）飛邊、折（shé）傷、橢圓等質量問題而導致鍛件報廢。本文（wén）結合筒（tǒng）類鍛件的（de）生產工序分析總結了筒類鍛件的幾（jǐ）種質（zhì）量問題，針對這幾（jǐ）種質量問題提出了解決（jué）方案以及預防（fáng）措施（shī）。

筒類鍛件的幾種（zhǒng）質（zhì）量問（wèn）題

通過長期（qī）的生產跟蹤，筒（tǒng）類（lèi）鍛件容易出現以下幾種質量問題：

(1) 內外表麵出現凹坑、折傷；

(2) 端麵長短不齊、壁厚不均勻；

(3) 筒節端麵出現折傷（shāng）以及飛邊開裂、飛邊折疊（dié）進（jìn）入筒身內部（bù）；

(4) 出成品後（hòu）橢圓度較大。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等（děng），歡迎來（lái）電谘詢！異型鍛件定製

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鍛造鍛件時退（tuì）火的目的和種類？

退（tuì）火是指將鍛件加熱到適當溫度，保持一定時間（jiān），然後級（jí）慢冷卻的熱處（chù）理工藝。

退火的實質是將鋼加熱奧氏體（tǐ）化後進行珠光體轉變。退火後的組織（zhī），對亞共析鋼（gāng）通常是鐵素體+片狀珠光體；而對共析（xī）鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。總之，退火組織是接衡狀態的組織。

退火的（de）目的主要有以下幾點：降低（dī）鋼（gāng）的硬度，提高塑性，以利於切削加工及冷變形（xíng）加工。細化品粒，消（xiāo）除因鑄造、鍛造和（hé）焊接後引起的組織缺陷，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的（de）性能或為以（yǐ）後的熱處（chù）理作準備。消除鋼中的內應力，以防止變形和（hé）開裂。

常（cháng）用的退火方法有（yǒu）完全退火、球（qiú）化退火（huǒ）、去應力退火、再結晶退火和均勻化退火等幾種。

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鍛造鍛件時（shí）常見的低倍缺陷有哪些？

殘餘縮孔是鋼材中不允許的冶金缺陷。因為殘餘縮孔是夾雜和氣體（tǐ）聚集的地方，在進一步熱加工（gōng）中（zhōng）往往擴展成裂紋，破壞（huài）了鋼材的連續性。在澆鑄（zhù）鋼錠時采（cǎi）取措施，使縮孔（kǒng）集（jí）中在（zài）鋼錠冒口部位，並（bìng）且在鑄錠開坯時保證足夠的切頭率，即可（kě）避免鋼材上的殘餘縮孔缺陷。 

鑄錠內部通常是（shì）不致密的（de），往往存（cún）在著（zhe）很（hěn）多因收縮或其他原因而引起的細（xì）小孔隙，稱為疏鬆。疏鬆多（duō）位於鋼錠的上部和中部，縮孔附近常存（cún）在（zài）較多疏鬆。鋼材在熱加工過程中，疏鬆可得到很大程度的改善；但（dàn）若原鋼錠（dìng）的疏鬆較為嚴重、壓（yā）縮比不足，則在熱加工後疏鬆還會存在。鋼（gāng）材（cái）中如存在疏鬆，會降低其力（lì）學性能，特別是塑性

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